切粒机的开停车操作则不一样,特殊的设计决定了它的切粒机和切割室的分离只能由人工完成(目前改进的BKG切粒机已经具备自动分离功能),当然此前转向阀会转向地面排料以防切割室内被熔体堵塞。由于BKG切粒过程是在一个直径300mm左右的切割室内完成,切刀紧贴着圆形铸带板表面旋转,高温聚合物熔体削片在高温冷却水中冷却收缩成球形。因此,在停车的时候一些板孔不可避免会残留一些熔体,在水的冷却作用下熔体会凝固堵塞板孔,同时在铸带板表面也会沾附一些凝固的熔体。这就决定了BKG切粒机的开车特殊性:冲板和磨刀。冲板是指在高温下(例如275℃)用大流量的熔体冲洗板孔以将凝固的熔体带出从而疏通板孔,接下来就是用一把特zhi的刮dao将铸带板表面的残留沾附物清理干净。冲板和刮dao结束后需要对其磨刀,目的是为了保证每一把刀的磨损度相同,以便所有的刮dao在切粒时和铸带板表面达到jia的磨合状态。冲板、刮板和磨刀是经验和艺术的结合,只有达到三位一体才能保证切粒机的顺利开车。
成泰自动化科技是一家专业研发、生产和销售为一体的自动化科技型有限公司。所有型号的切粒机都是自主研发制造并申请有相关国家专利证书。成泰所生产的切粒机以自动化为主,PPS水下切粒机,精度高,耐用,性能好。同时,我们也可以根据客户不同的需求研发、制造或改造各种切粒机、机械设备或自动化设备。
切粒机与同类产品的比较优势:
1:低价位,PP水下切粒机,高质量的优势。
2:通过jia的料条导入和料条定位进行精que的切粒。
3:操控简单、容易。
4:引进进口装配技术和工艺制造,是目前国内进口塑料切粒机的替代产品。
5:维护成本更低,更适合产品质量要求较高及高性价比的生产线,水下切粒机,产品质量可靠、稳定、切粒均匀。
6:全方wei人性化安全装置,确保开盖自动停机,确保操作人员的安全。
7:主板镶304不锈钢板,有效防止塑料粒子遭受污染。
8:整体封闭式减噪装置设计,ABS水下切粒机,噪声更低,带给您更舒适的工作环境。
9:软料龙门式切粒机滚刀与定刀之间的间隙小于0.06mm,高精度精密轴芯可加工含玻纤不超过50%的材料,完全达到进口原产标准。所切塑料粒子长短更均匀,成品粒子外观更美观、漂亮。
10:可根据客户的不同要求装顶ji配置:NSK进口轴承、西门子电机、各种进口变频器、进口电器等。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system),国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ,这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。
它的缺点是:
(1)对半结晶或非结晶高聚物,现有设备采用水环式切粒,粘度较高的高分子材料易结团,影响产品质量,严重时会导致停机;
(2)为降低温度,切刀轴大距离悬臂,切粒不稳定且给操作带来不便;
(3)生产能力低,耗电量大、设备装置庞大,满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状,切粒均匀度较差,目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。
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